Από κατασκευαστική άποψη, οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την επεξεργασία των εξαρτημάτων του καλουπιού ακριβείας είναι οι ακόλουθοι.

Επιφάνεια.Τα εξαρτήματα καλουπιού ακριβείας της εξωτερικής επιφάνειας επεξεργασίας είναι ευκολότερα από την εσωτερική επιφάνεια, η επιφάνεια του κανόνα είναι ευκολότερη στην επεξεργασία από την ακανόνιστη επιφάνεια, η οπή επεξεργασίας είναι ευκολότερη από τον χώρο μήτρας.

Ακρίβεια.Όσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια των εξαρτημάτων καλουπιού ακριβείας, τόσο πιο δύσκολο είναι να κατασκευαστεί.Η σχετική ακρίβεια θέσης εξαρτάται από τον εξοπλισμό, τη μέτρηση, την ακρίβεια κατασκευής του καλουπιού επισκευής και που αποτελούν μέρος της εγγύησης.Άλλα μέρη της ακρίβειας θέσης μπορούν να εγγυηθούν με την ίδια μέθοδο και μπορούν να μειώσουν το κόστος.

Σκληρότητα επιφάνειας.Η τραχύτητα της επιφάνειας των τμημάτων καλουπιού ακριβείας στο καλούπι είναι πολύ σημαντική, ο χρόνος κατασκευής είναι περισσότερος.Η αύξηση της διακόσμησης της επιφάνειας είναι βέβαιο ότι θα αυξήσει τη διαδικασία κατασκευής, αλλά μερικές φορές μπορεί να μειώσει τις απαιτήσεις τραχύτητας της επιφάνειας.

Αριθμός οπών και κοιλοτήτων.Ακρίβεια καλούπι συστατικά τρύπα και την κοιλότητα της αύξησης του αριθμού, χωρίς αμφιβολία για τις υψηλότερες απαιτήσεις για το εργοστάσιο κατασκευής καλουπιών και τη θέση (ειδικά η σχετική θέση των απαιτήσεων, αυξάνουν την πολυπλοκότητα και τη δυσκολία στην κατασκευή του καλουπιού.

Θερμική επεξεργασία.Η θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων καλουπιού ακριβείας όχι μόνο πρέπει να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις του χρήστη για τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, αλλά και να επηρεάζει την αποτελεσματικότητα κατασκευής της διαδικασίας.

Αυτόματη αλλαγή εργαλείου και αυτόματη ρύθμιση εργαλείων για γεμιστήρα εργαλείων του κέντρου κατεργασίας CNC ακριβείας:

Η μηχανική κατεργασία CNC ακριβείας είναι η ολοκλήρωση μιας ποικιλίας διαδικασιών στην αυτόματη κατάσταση του εξοπλισμού CNC, κυρίως για ορισμένες σταθερές εργασίες μαζικής παραγωγής.Αλλά για τη βιομηχανία καλουπιών και τις μικρές μονάδες παραγωγής παρτίδων, μην πηγαίνετε πάντα στο κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας, πολλοί κατασκευαστές αγοράζουν κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας κατά τη χρήση CNC φρεζαρίσματος.

Είναι πολύ απλό να χρησιμοποιήσετε το γεμιστήρα εργαλείων για το κόστος του συστήματος CNC, αλλά ο γεμιστήρας και ο γεμιστήρας εργαλείων, ο αεροσυμπιεστής και οι διάφορες λαβές εργαλείων θα αυξήσουν το κόστος και ο προγραμματισμός και η προσαρμογή του γεμιστήρα εργαλείων πρέπει επίσης να ξοδέψουν τα αντίστοιχα χρόνος.Επομένως, για λιγότερα από διακόσια τεμάχια κατεργασίας της ίδιας ποικιλίας, δεν πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο το κέντρο κατεργασίας, το οποίο έχει υψηλό κόστος και χαμηλή απόδοση.

Το αυτόματο σύστημα ρύθμισης εργαλείων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κατεργασία CNC ακριβείας.Το εργαλείο φορτώνεται μία φορά και χρησιμοποιείται ένα κουμπί.Η εργαλειομηχανή μπορεί να προσαρμόσει αυτόματα το εργαλείο και να επεξεργαστεί απευθείας.Το σφάλμα είναι εντός 0,001 ~ 0,0003 mm, το οποίο δεν είναι πολύ πιο αργό από τον χρόνο αυτόματης αλλαγής.Εάν πρόκειται για κέντρο κατεργασίας, η απόδοση της εργαλειομηχανής χωρίς συσκευή αυτόματης ρύθμισης εργαλείων είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή της εργαλειομηχανής χωρίς γεμιστήρα εργαλείων αλλά με συσκευή αυτόματης ρύθμισης εργαλείων.

Για την εγχώρια μεταποιητική βιομηχανία, ειδικά για τις επιχειρήσεις κατασκευής καλουπιών, είναι γενικά παραγωγή ενός τεμαχίου και οι εργατικοί πόροι επαρκούν.Επομένως, για την επεξεργασία βιομηχανικών εξαρτημάτων μικρής παρτίδας, θα πρέπει να λάβουμε υπόψη πλήρως την αξία χρήσης των κεφαλαίων και να μην χρησιμοποιούμε εξοπλισμό κέντρου κατεργασίας.Επιπλέον, εξακολουθούν να υπάρχουν πολλά προβλήματα στο γεμιστήρα εργαλείων των εγχώριων κατασκευαστών.


Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-14-2021